东莞冷却水塔铁件铁料生产工艺
作者：晶杰冷却塔 时间：2021-08-19 09:13 阅读：
东莞冷却水塔厂家为大家带来冷却水塔铁件铁料的生产工艺：切割---校正---组装---焊接---抛光---校正---钻孔---测试---镀锌钢---抛光---矫正修复---编号---测试---入库。一、冷却水塔铁件铁料开料切割
全部进料时，应核对材料规格及尺寸是否符合设计要求，并认真填写材料验收报告。核对无误后，即可下料。裁切要严格按照画纸的尺寸进行。对于一般钢材，长度公差为±0.5mm；附件，长度偏差为±0.5mm。下料后，必须将元件代码标记整理好，摆放整齐。
二、修正
冷却水塔铁件铁料组装前必须对弯曲和变形的原材料进行人工或机械校正；将所有配件切割或打完孔后，必须清除毛刺，才能流入装配过程；合格零件按箱体整齐分类，并贴上标签。
三、冷却水塔铁件铁料组装
为减少焊接变形，装配时采用钢固定方式，即在夹具内定位；根据不同元件的尺寸、角度等制作不同的夹具；组装时，点焊位置尽量靠近型钢的四个圆角，零件焊接在两端接触面；组装点焊时，不允许将电弧直接引到夹具或元件上；用螺孔连接时，所有连接件除非另有说明，必须加垫片。尽量避免使用长孔。
四、焊接---抛光
冷却水塔铁件铁料焊接前应清除焊缝区的氧化物、铁锈和油脂，并用尖角锤清除焊渣，槽钢与板材的焊接尽量在槽内，并角焊缝为 5mm。不允许在母材上随意起弧，防止电弧划伤母材。最好用引弧板引弧。焊接时要观察焊接变形动态，灵活应用各种焊接方法：如对称焊接、分段背焊、反变形等。焊后清除焊渣和飞溅金属，并进行自检。如有孔洞、裂纹、焊缝不全等，需补焊。
五、冷却水塔铁件铁料焊接焊条管理：
用于冷却水塔钢结构焊接的焊条牌号为E4303；由于焊条涂层易吸潮，使用焊条时应注意以下三项：
1）焊条在使用前必须在350°C下烘烤1小时，然后在100°C下使用；
2）拆下的焊条应放入恒温箱内，按需使用；
3）焊条在常温下放置2小时以上时，应重新烘干，连续烘干不超过3次。
六、冷却水塔铁件铁料焊接视力检查
1）焊缝外观符合GB50205-2001国家二级焊缝标准；
2）焊缝为连续焊缝，焊脚高度为5~6mm；
3）焊接部位表面需打磨均匀，无焊渣，无油污，型腔件两端有直径6-8mm的镀锌工艺排气孔。
七、修正
1）冷却水塔铁件铁料按图纸规定的技术要求，焊接后的构件必须符合制造要求方可验收；
2）外形尺寸和孔径尺寸镀锌后，配合尺寸公差为±2mm，非配合尺寸公差为±5mm，线性误差<0.3%；
3）冷却水塔铁件铁料零件无裂纹，打磨后焊接面整齐、光滑、无毛刺
八、冷却水塔镀锌钢---校正---修理---入库
均匀、光滑、无缺陷的镀锌层。镀锌厚度要求参考BS EN ISO 14516:1999标准：对镀锌后的冷却水塔铁件铁料成品进行抛光、修复、校准，对合格产品进行整理分类，入库或发货；不合格产品按规定程序返工或处理。